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影响筛分机筛分效率的三大因素

发布时间:2013-09-22 来源:烟台鑫矿服材料 浏览次数(2233)

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筛分效率是评定筛分机筛分过程和设备性能的一个重要指标,能反映出筛分进行的程度和产品质量。目前工业用筛的平均筛分效率为60%一70%。下面由鑫海公司的技术员为我们讲解一下影响筛分效率的三大因素:

一、物料的物理性质

1、物料的粒度特性

物料的粒度组成,对于筛分过程有决定性的影响。一般情况下我们将物料中的粒子分为3种:小于3/4筛孔尺寸的颗粒叫“易筛粒”;小于筛孔尺寸但大于3/4筛孔尺寸的颗粒叫“难筛粒”;粒度为1-1.5倍筛孔尺寸的颗粒叫“阻碍粒”。

  当物料中含的“易筛粒”越多的时候越好筛。原因是因为当“易筛粒”含量多的物料给到筛上时,细粒很容易迅速通过筛孔,这样的话筛上物料减少,“难筛粒”受其他颗粒的影响就会相对减少,加快其透过筛孔。相反,如果原料中含“难筛粒”和“阻碍粒”多,它们就会阻碍细粒透过筛孔,降低筛分效率。

2、物料的含水量和含泥量

如果物料中包含的表面水分在一定程度内增加,那它的粘滞性就会增大,造成细粒互相粘结成团,并附着在大颗粒上;同时还有物料中包含的粘性物质,很容易把筛孔堵住。这些都大大降低了筛分效率。

3、物料的颗粒形状

物料的颗粒形状一般为多角形,还有条状、板状、片状等,这些形状的颗粒难以透过方孔和圆孔,但是容易透过长方孔。如果物料颗粒是圆形,则容易透过方孔和圆孔。

二、筛面种类及参数

1、筛面种类

筛子的工作面通常有三种,钢棒制造的、钢丝编织的和钢板冲孔的。它们对筛分效率的影响主要和它们的有效面积有关,有效面积愈大的筛面,筛孔占的面积愈多,矿粒就更容易透过筛孔,这样筛分效率就会变高,但相对的筛面寿命会较短。因此选择筛面要根据实际情况。

2、筛孔形状

 筛孔形状不同,物料的通过能力相差很大。因此在选择筛孔的型式时,应与物料的颗粒形状相适应,如处理块状物料应采用正方形筛孔,处理板状物料应采用长方形筛孔, 这样筛分效率才能提高。

3、筛孔尺寸

我们知道,筛孔越大的话筛分的速度会越快,效率也较好,但是具体筛孔的大小得看筛分的实际要求,若是要求筛上产物少含小于筛孔的细粒,就要用较大筛孔;反之,若要求筛下产物中尽可能不含大于规定粒度的粒子,则筛孔不宜过大,一般以规定粒度作为筛孔的限度。

4、筛子的长宽

筛子的长宽比要适中,如果筛子过长,既浪费时间又浪费厂房空间,相反,如果过短的话,物料在筛子上停留时间太短,又会降低筛分效率。在筛子的宽度上也是,如果过窄就会使物料层变厚,降低筛分效率。目前普遍采用的长宽比例为2.5∶1-3∶1。

三、操作条件

1、给料的均匀连续

在往筛子上给料的时候一定要均匀连续,让物料在筛子上均匀的铺成一薄层,这样既充分利用了筛面,又便于细粒透过筛孔,充分保证筛分效率。

2、给料量

给料量要适中,如果过多的话,筛子就会产生过负荷,变成溜槽,这样筛子就只能起到运输物料的作用,筛分效率很低。所以,在筛分时,要同时考虑处理量和筛分效率的关系,二者兼顾。

影响筛分效率的因素大概就这些,如果您的选矿厂筛分效率较低,那不妨在以上这些因素上做一做文章,肯定会对提高筛分效率有所帮助。

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