为渣浆泵寻找耐用的内衬

渣浆泵是工业物料输送过程中不能少的设备。随着全球工业的快速发展，渣浆泵输送的介质种类也越来越多，对渣浆泵的要求也越来越高，为了适应输送介质的多样性，渣浆泵的材料和设计也不断更新，其中耐磨的内衬和渣浆泵的使用寿命是改进的重点。

目前，我国渣浆泵常用的衬件材料主要有：合金钢、高锰钢、高铬铸铁、耐磨陶瓷，以及橡胶。

合金钢韧性强、强度大，综合机械性能好，它是通过调整含碳量，加入不同含量的合金元素，并通过相应的热处理工艺炼制而成。一般合金钢含碳量低，合金含量就高，成本也就高，用于渣浆泵衬件资金投入量较大；若含碳量高，其耐磨性能又不足，使用寿命较短，而且长时间用于水淬情况下，铸件容易开裂。

高锰钢韧性良好，可在强冲击下产生加工硬化现象，表层硬度可大幅提高。但是，在低冲击工况条件下，由于加工硬化效果发挥不出来，耐磨性能会相对的减弱。

高铬铸铁被誉为“第三代金属抗磨材料”，它的抗磨性能好，多用于浆体中含粗大且尖锐矿石的工况。泵的叶轮一般都采用普通高铬白口铸铁，而普通高铬白口铸铁的抗磨性虽然高，但其韧性差，不能承受大颗粒固体颗粒的高速冲击；反之，很容易造成叶轮表面材料的脱落，在断面上容易因腐蚀而形成凹坑，使渣浆泵断面断裂。

耐磨陶瓷硬度高，耐磨性能是碳钢的20倍以上、材料负荷小，摩擦系数小，不易吸水，不易粘粉料，重量轻，且抗高温，但是陶瓷主要的缺点就是很脆、用于渣浆泵衬件容易出现裂痕，影响泵的使用。

橡胶弹性好、柔韧性强、其防腐耐磨性优于金属材料，但是容易老化。用于渣浆泵衬件，更换比较频繁。

为此，鑫矿服材料科技有限公司研发一种耐磨抗腐蚀、且不易老化的耐磨橡胶，利用创新的“液态纳米配方·常温高频固化”技术制成，含天然乳胶97%左右，耐磨指数可达到128%，断裂伸长率高达866%，且冲击力强。用于渣浆泵衬件及叶轮，可延长寿命1倍以上。

鑫海耐磨橡胶可应用的场合广泛，综合性能较强，是渣浆泵衬件合理的选择。