振动筛的种类及适用的条件

振动筛在矿山选矿工艺中主要是配合破碎作业做预先筛分或检查筛分的设备，部分设备还可做脱水、脱泥、分级等作业。

振动筛主要分为直线振动筛，自定中心振动筛，圆振动筛，重型振动筛，单、双轴振动筛，惯性振动筛和共振筛，每种筛分设备都有不同的特点及作用，下面烟台鑫海矿机的设备专家简单的介绍下这几种筛分的特点及适用条件：

1、直线振动筛

直线振动筛的筛面呈水平安装，物料在筛面上的移动不靠筛面的倾角，而是取决于振动的方式，主要用于处理大块及中、细物料筛分和介质脱泥。该筛结构紧凑，强度高，振动平稳、可靠，筛面各点的运动轨迹相同，有助于物料筛分，但是该筛的构造复杂，制造的精度要求非常高，且振幅不易调整。

2、自定中心振动筛

自定中心振动筛结构简单，制造方便，简单易操作，不易堵塞，筛分效率可达90-95%，而且该筛的配重质量大小可调节，可根据生产要求调节筛子的振幅大小。但是自定中心振动筛的筛子振幅会随给矿量的波动大小而变化，过大或过小都会影响其筛分的稳定性，而且筛子在启动或停车的过程中，经过共振状态使振幅增大，会影响其建筑物。

自定义中心振动筛上限给矿粒度150mm，适于中大型选矿厂的中、细粒物料筛分。

3、圆振动筛

圆振动筛可分为轻型和重型、座式和吊式等4种形式，其筛网结构可分为编织筛网、冲孔筛板、铁算式筛板等。该振动筛的结构新颖、可靠，强度高，耐疲劳、寿命长，易维修，噪音小，上限给料粒度400mm，可广泛用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业做散状物料的筛分。

4、重型振动筛

重型振动筛处理能力强，筛分效率高，筛网更换方便，结构较坚固，可承受较大的冲击负荷，它的给矿粒度≤300mm，适于中细物料筛分。另外，该机还可作为中碎前的预先筛分设备；含泥量多的大块矿石的洗矿设备。近几年很多大型选矿厂都采用该机做中碎前的预先筛分作业，而且可设置多层筛网，不仅提高了破碎机的处理量，还减少了含水多的粉矿对破碎作业的影响。

5、单、双轴振动筛

单轴振动筛的运动轨迹呈圆形，它的结构简单、易维修，运行平稳、可靠，效率高，且透筛性好，其给矿粒度与直线振动筛一样不能超过100mm，仅适于细物料的筛分。

双轴振动筛的筛面采用的是不同倾角的折线型式，它从入料口到排料口的料层厚度是不变或递增的，但物料在筛面上的运动速度是递减的，这种等厚筛分在细物料筛分时，可有效减少筛孔堵塞，提高处理量。但是该筛的安装高度大。

6、惯性振动筛

惯性振动筛可分为单层、双层、座式和吊式等4中形式。它的振幅小振动次数高，一般只适于细物料筛分，它的给料粒度不能超过100mm。因为，当负荷加大时，筛子的振幅便减小，容易造成筛孔堵塞；当负荷减小时，筛子的振幅加大，容易使物料过筛，这两种情况都降低筛分效率。另外，惯性振动筛需要求均匀给料，因为筛箱的振幅会随着给矿量的多少而波动，给矿量不稳定，也会影响其筛分效率。

7、共振筛

共振筛处理量大，筛分效率高，运行平稳，能耗小，噪音小，且振幅和频率易调整。但是该筛的制造、安装精度要求较高，且须保证均匀给矿而且价格较高。

共振筛的上限给矿粒度不高于150mm，主要适于中细物料筛分，另外，它还可用作选煤厂的筛分、脱水、脱泥等作业。