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水力旋流器

  • 高耐磨橡胶内衬,延长设备寿命1倍之多
  • 全新的进料口设计,消除紊乱、减少磨损,可提高分级效率达85%
  • 旋流器结构设计合理,溢流跑粗现象少
  • 可根据需求调节底流浓度

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水力旋流器

高耐磨橡胶过流件,保护内部流道,稳定性强 鑫海水力旋流器内衬橡胶结构图


鑫海水力旋流器内衬鑫海35号高耐磨橡胶,耐磨指数达到128%,具有超强耐磨性、弹性及强度,延长旋流器使用寿命1倍以上;

另外,耐磨橡胶在长时间内可保持内部流道的形状与尺寸,从而保持稳定的分级效率。

 

独特的渐开线进料口设计,分级效率可提高到85% 鑫海水力旋流器的工作原理图对比


采用渐开线进料方式,可降低物料进入旋流器时因突然发散而产生的紊流,让流体在内部的运动趋于平稳状态,从而提高分离效率;


内部流道无尖锐的边缘和大的拐角,可保证渣浆在内部畅流,减轻磨损,在实际应用中,分级效率提高到了85%左右。

 

柱锥段长度比例及溢流管插入深度合理,降低溢流跑粗 装有鱼嘴设计的鑫海水力旋流器


合理的柱锥段长度比例及溢流管插入深度,有效地提高了旋流器的分级效率;采用特殊的溢流管结构及锥体结构,降低“溢流跑粗”和“底流夹细”程度。

 

独特的创新设计,可根据需求控制旋流器溢流和底流浓度

特殊设计一:虹吸装置

可在溢流箱顶部安装虹吸装置,用以调节底流浓度,最高可达到60%的底流浓度,使溢流排出的几乎是清水,可降低总能耗压力1/3。


特殊设计二:鱼尾装置

可在沉沙嘴处安装鱼嘴装置,给矿量、给矿浓度、给矿压力在一定范围内波动时,鱼嘴装置可使旋流器底流排放浓度和溢流细度保持恒定。


注:鑫海拥有专用的旋流器选型软件,能够快速准确地进行选型,来满足客户的不同需求。

产品FAQ

水力旋流器入料压力对分级有何影响?

入料压力是旋流器工作的重要参数。提高入料压力,可以增大矿浆流速,物料所受离心力增大,可以提高分级效率和底流浓度,但通过增大压力来降低分级粒度收效甚微,动能消耗却大幅度增加,旋流器整体特别是底流嘴磨损更加严重。处理粗物料时采用低压力(0.05~0.1MPa) 操作,处理细粒及泥质物料时采用高压力 (0.1~0.3MPa) 操作。

水力旋流器入料量对分级有何影响?

增大入料量,分级粒度变粗;减小入料量,分级粒度变细。

给矿浓度对水力旋流器的影响是什么,对溢流和底流分别有什么影响?

旋流器的给料浓度不能太高也不能太低,需要具体看物料情况。进料浓度越高底流浓度越高,相对溢流浓度也会增高。进料浓度越低,底流浓度也会相应降低,溢流跑粗会减少。总之浓度既不是越高越好 也不是越低越好。

产品参数

旋流器规格

处理能力
(m /h)

分级粒度
(μm)

溢流口直径
(mm)

沉沙口直径
(mm)

入口压力
(MPa)

150

10-23

25-74

30-50

8-22

0.060-0.15

200

17-38

28-80

40-65

16-32

0.060-0.15

250

24-53

30-82

65-100

16-40

0.060-0.15

300

40-100

36-90

65-120

20-40

0.060-0.15

350

56-118

40-100

80-120

30-70

0.060-0.15

375

74-157

42-105

90-135

30-70

0.060-0.15

450

90-192

44-110

100-150

30-70

0.060-0.15

500

128-300

50-115

130-220

35-100

0.060-0.15

610

200-468

57-125

160-260

65-110

0.060-0.15

660

237-524

60-130

180-280

80-150

0.060-0.15

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